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移动式皮带机的多点卸料方式是怎么样的?

来源: | 发布日期:2021-11-04
移动式皮带机的多点卸料方式是怎么样的?

  在工程应用中,输送散状物料的移动式皮带机需要能在中部卸料,有时需要在中部多点卸料或在某一段连续卸料。

  选择移动式皮带机卸料装置主要有三种方式:1)犁式卸料器,2)卸料小车,3)可逆料仓带式输送机。

  1)犁式卸料器。

  犁卸料器分为手动犁卸料器和电动犁卸料器。现在,手动犁式卸船机只在一些小煤矿和发电厂使用,而很少在新建煤矿使用。大多数电动犁卸料器都是可变槽角的。

  变槽角犁卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、变槽角托辊组、平托辊组、犁板和电动装置等组成。

  其工作特点是,当卸载犁被外力推下时,在外力作用下,支撑犁下输送带的惰轮组可与卸载犁同步从槽形变为直线形。此时,卸料犁下方的刮料平面可以压住输送带的上平面,实现双边或单边卸料。

  当卸载犁被外力抬起时,支撑犁下输送带的托辊组由扁平状恢复为槽状,物料可以通过当前的犁卸载器,从而解除卸载状态。

  它的优点是大大减少了刨煤机对皮带的磨损。缺点是结构比较复杂,安装调试麻烦,使用过程中偶尔会出现动作不灵活、卡死等现象。同时,由于输送带与卸料犁下方刮料平面的接合间隙无法调整,因此可以将物料卸干净。

  犁形卸载机用于带式输送机水平段的任意点卸载。犁式卸料器有单边和双边两种卸料方式,适用于皮带速度V=2.5m/s,物料粒度在25mm以下,可磨性较小,输送带硫化接头的移动式皮带机。

  2)卸载小车。

  卸料小车主要由改向滚筒、驱动装置、落料漏斗、主动行走轮、从动行走轮、车架、制动器和电控装置等组成。

  为了改善卸料过程中粉尘对环境的污染,移动式皮带机卸料小车还可以加装除尘系统和胶带仓密封装置。卸料小车将物料通过改向辊落下,并将其投入三通漏斗。在电动翻板的控制下,物料可以分别落到两侧漏斗或中间下料孔。到中间落料口的落料主要用于调整卸料小车的位置和给料到尾仓。

  其优点是能适应皮带速度高、处理量大的工作条件,不会损坏胶带。缺点是卸料将上辊提升到一定高度,卸料小车庞大复杂,车身较长。此外,凹弧悬浮段使得至少一段大于10m的进料导向溜槽无法卸载,这将限制设备布局。随着植物高度和长度的增加,投资也随之增加。同时,当皮带材料移动时,会发生散射。卸载小车用于卸载水平布置的带式输送机,适用带速3.15米/秒,在相同额定输送能力下,移动小车可选择较低带宽,可降低运行成本。

  3)可逆料仓分配带式输送机。

  可逆仓带式输送机是一种可翻转和移动的完整移动式皮带机。其功能与犁式卸船机、卸船机相同,可视为一种卸料装置。

  其特点是机身高度较低,降低了建筑高度,节省了资金投入。但是轨道长,铺设在地板上,卸料时很容易将物料洒在轨道上,来回跑会卡住轨道。驱动为链轮驱动,易掉链,磨损严重,可逆运行,输送带易跑偏,不易校正。

  在实际使用中容易出现故障,维护量大且不安全,筒仓开口大,筒仓密封和吸尘困难。卸货时粉尘飞扬,工人的工作环境恶劣。

  通过以上比较,可逆料仓分配移动式皮带机布局灵活,结构简单。卸料小车适用于各种物料,胶带使用寿命长。可逆仓带式输送机相对复杂。在设计时,应根据输送物料的特点和工况进行综合比较和合理选择。

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